无尘车间设计安装-清阳工程

无尘车间（洁净室）作为对环境要求极为严苛的特殊场所，其设计与安装必须遵循严谨的技术规范，以全方位满足特定的洁净度、温湿度、气流组织等要求。

设计阶段

1. 洁净度等级确定

- 依据生产工艺：不同行业如电子、医药、食品等，因其生产工艺的差异，对洁净度等级的要求各不相同。需精准依据生产工艺需求，确定与之匹配的洁净度等级，例如常见的ISO 5级、ISO 7级等。

- 遵循国家标准：设计过程务必严格符合国家标准，如GB 50073 - 2013《洁净厂房设计规范》，确保设计的合规性与科学性。

2. 气流组织设计

- 两种组织方式：气流组织主要采用层流（单向流）或乱流（非单向流）两种方式。

- 合理适配区域：层流气流组织以其高洁净度维持能力，适用于对洁净度要求极高的区域，如ISO 5级区域；而乱流气流组织则更适合较低洁净度区域，如ISO 7级、ISO 8级区域。

3. 温湿度控制

- 温度调控：不同行业对温度的要求存在差异，电子行业通常将温度控制在22 ± 2℃，光学行业则多控制在24 ± 2℃。

- 湿度管理：将湿度控制在45% - 60%，这一范围既能有效防止静电产生，又能抑制微生物滋生，为生产提供适宜环境。

4. 压差设计：为防止污染侵入洁净区，需在洁净区与非洁净区之间保持≥10Pa的正压差，构建起一道有效的防护屏障。

5. 材料选择

- 墙面与顶棚：彩钢板夹芯板因具备防火、防潮、易清洁等特性，成为墙面与顶棚的理想选材。

- 地面：环氧自流平或PVC地板以其耐磨、防静电的优势，满足地面使用需求。

- 门窗：密闭门与固定窗（双层玻璃），凭借良好的密封性，保障车间的洁净环境。

安装阶段

1. 施工顺序

- 有序施工：先进行无尘车间外围结构施工，如彩钢板的安装，搭建起车间的基本框架，再开展内部净化设备的安装工作。

- 避免污染：施工过程严格遵循“先有尘作业，后无尘作业”原则，有效避免交叉污染，确保车间环境的洁净度。

2. 净化设备安装

- 空气净化系统：该系统由初效、中效、高效过滤器（HEPA/ULPA）组成，层层过滤，为车间提供洁净空气。

- 通风系统：风机、风管、回风口、排风口等部件需严格密封，杜绝泄漏，保证通风系统的正常运行和空气的有效流通。

- 温湿度控制系统：涵盖空调机组（空调机组百度百科链接）、加湿器、除湿机等设备，精准调控车间温湿度。

3. 地面处理

- 精细施工：环氧自流平地面施工需依次进行底涂、中涂、面涂三道工序，精心施工确保地面平整无裂缝。

- 防静电处理：对地面进行防静电处理，使表面电阻达到10^6 - 10^9Ω，满足生产过程中的防静电要求。

4. 照明与电气

- 照明设置：采用洁净室专用LED灯具，保证照度≥300lux且无频闪，为生产操作提供良好的光照条件。

- 电气安全：实施防静电接地措施，确保所有设备接地，接地电阻≤1Ω，保障电气设备的安全运行。

5. 人员与物料净化

- 人员净化：设置风淋室（风淋室百度百科链接），人员进入车间前需经过15 - 20秒的风淋，去除身上的尘埃。

- 物料净化：物料传递通过传递窗进行，避免直接带入污染，保证车间内的洁净环境不受外界干扰。

关键技术要点

1. 密封性

- 全面密封：所有接缝、孔洞均需使用密封胶进行密封处理，确保泄漏率≤0.5%，防止外界污染物进入车间。

- 门窗密闭：门窗采用密闭型设计，关闭后无缝隙，进一步增强车间的密封性。

2. 振动与噪声控制

- 减振措施：对设备采取减振措施，如安装减振垫、减振器等，减少设备运行时产生的振动。

- 噪声控制：确保车间内噪声≤65dB(A)，为操作人员营造舒适的工作环境。

3. 消防与安全

- 消防系统：根据洁净度等级选择适用的火灾报警系统和自动喷淋系统，及时发现并应对火灾隐患。

- 安全通道：安全出口需严格符合消防规范，保证疏散通道畅通无阻，确保在紧急情况下人员能够迅速安全撤离。

验收与维护

1. 验收标准

- 洁净度检测：运用粒子计数器进行检测，确保洁净度达到设计等级要求，这是衡量车间是否合格的关键指标。

- 压差测试：相邻区域压差需≥10Pa，且门开启时压差下降≤50%，保证车间内的压力平衡和洁净环境的稳定性。

- 温湿度测试：连续监测24小时温湿度，确保其处于稳定状态，满足生产工艺对环境的要求。

2. 日常维护

- 过滤器更换：定期更换过滤器，初效过滤器每1 - 3个月更换一次，高效过滤器每1 - 2年更换一次，保证空气净化系统的正常运行。

- 清洁工作：定期清洁地面、墙面、顶棚，防止积尘，维护车间的洁净环境。

- 设备检查：检查设备运行状态，确保温湿度、压差等参数正常，及时发现并解决潜在问题。

清阳工程可以承接十万级、万级、千级、百级、十级等多种洁净度等级，

食品、药品、微电子、半导体、医疗器械、化妆品等多种行业

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