无尘车间参数配置-清阳工程

无尘车间的参数包括空气质量、温湿度、换气次数、过滤器、静电等多种参数，每种参数有不同的要求，接下来，小编给您一一介绍。

一、空气质量参数

1. 颗粒物浓度：依据无尘车间的不同等级划分，对于每立方米空气中的颗粒物浓度有着极为严格且精确的要求。例如，在十万级的无尘车间中，规定直径≥0.5μm的粒子数量不得超过352万个。这种严格的限制旨在确保车间内空气的高度洁净，减少颗粒物对生产过程和产品质量的潜在影响。

2. 空气细菌浓度：必须将其控制在特定的合理范围之内，以此来切实保障生产环境能够始终维持在高度洁净的状态。严格控制空气细菌浓度有助于降低微生物污染的风险，保障生产过程的无菌性和产品的安全性。

3. 有害气体浓度：需要依据具体的生产流程中可能产生的有害气体的类别以及浓度进行全面、细致的评估和精准的控制。通过有效的监测和治理手段，确保有害气体浓度始终处于安全限值以下，保护工作人员的健康以及生产设备的正常运行。

二、温湿度参数

1. 温度范围：通常会依据穿着洁净工作服的人员的舒适感受来进行相应的调整。比如，在冬季，将温度控制在20~22℃的区间内；而在夏季，则将温度设定在24~26℃的范围内。并且，每日的温度波动幅度不应超过±2℃，以保持温度的稳定性和舒适性。

2. 相对湿度范围：在冬季，洁净室的湿度宜控制在30%~50%之间；而在夏季，净化车间的湿度则应控制在50%~70%的范围。合理的湿度控制有助于防止静电的产生、减少产品的吸湿或失水，以及维持设备的正常运行和材料的稳定性。

三、空气流速与换气次数

1. 空气流速：根据无尘车间的特定需求和精心设计，空气流速会存在一定的差异。例如，在十万级的无尘车间中，送风口的风速适宜控制在3~5米/秒的范围之内。恰当的空气流速有助于均匀地分布洁净空气，排除污染物，并确保工作区域的空气流通良好。

2. 换气次数：每小时的换气次数需要达到既定的标准要求。比如，对于十万级的无尘车间，要求每小时的换气次数不少于15次。充足的换气次数能够有效地更新室内空气，降低污染物的积累，维持空气的洁净度和质量。

四、过滤器参数

1. 过滤效率：在无尘车间内部所使用的过滤器应当具备高效、卓越的过滤能力，能够切实有效地去除空气中的细微颗粒物和细菌等污染物。高过滤效率的过滤器能够有效拦截微小的杂质，提供纯净的空气环境，保障生产过程的顺利进行和产品质量的稳定性。

2. 过滤器更换周期：根据过滤器的预期使用寿命以及工作环境的实际状况，科学合理地制定过滤器的更换周期。通过定期更换过滤器，能够始终确保过滤器的有效性和稳定性，维持良好的空气过滤效果，降低系统运行风险和维护成本。

五、静电控制参数

1. 静电消除：应当采取适宜、有效的静电消除措施，全力防止静电对生产过程和产品质量产生任何不利的影响。通过安装静电消除器、使用抗静电材料等手段，有效地降低静电电荷的积累，保障生产的顺利进行和产品的性能稳定。

2. 静电监测：设置专门的静电监测装置，实时、连续地监测无尘车间内的静电情况。一旦发现静电水平超出正常范围，能够及时采取相应的措施进行调整和处理，确保静电始终处于可控状态，减少潜在的危害和风险。

六、其他参数

1. 照明：洁净室（区）的主要生产用房的照度值应当至少达到300Lx，以此来满足工作人员在操作过程中对于良好视觉环境的需求。充足、均匀的照明有助于提高工作效率，减少视觉疲劳，降低操作失误的风险，并保障生产过程的准确性和安全性。

2. 噪声：应严格控制在特定的范围之内，例如万级洁净室在动态测试时的噪声级不应超过70分贝A。低噪声环境有助于提高工作人员的舒适度和专注度，减少噪声对生产过程和设备运行的干扰，保障生产的顺利进行和产品质量的稳定性。

3. 洁净度：地面、墙面等表面应当始终保持洁净，达到一定严格的清洁度标准。定期的清洁和消毒措施有助于防止污染物的积聚和传播，维持整个车间的洁净环境，保障生产过程的无菌性和产品的高质量。

清阳工程可以承接十万级、万级、千级、百级、十级等多种洁净度等级，

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